守牢企業(yè)生命線，打造“禹龍”精品。今年以來，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)緊緊圍繞“每道工序的質(zhì)量都是企業(yè)的生命”的價值理念，以精細管控為抓手，以物料質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程管控、工藝指標提升為工作重心，科學組織生產(chǎn)、盯控工藝質(zhì)量基準線，為打造“禹龍”精品做好有力支撐。

加強管控 嚴把物料質(zhì)量關

        “七分原料，三分操作。”龍鋼公司鐵前系統(tǒng)牢牢守住物料質(zhì)量標準紅線底線，按照“我吃我要看 我用我要管”的物料延伸管理原則，緊盯高爐生產(chǎn)要素和物料條件保障，加強對直供物料質(zhì)量的驗收管控，嚴格落實篩分制度，跟蹤、檢查塊礦篩分情況，確保篩后塊礦粒度規(guī)范達標。緊盯鐵、燒工序平衡，穩(wěn)定爐料結構，圍繞燒結礦入爐率控制目標，及時校準燒結堿度，穩(wěn)定燒結生產(chǎn)過程，對入爐焦炭、球團礦實行24小時監(jiān)督檢查，確保入爐物料質(zhì)量過程管控到位。創(chuàng)新應用線上物料監(jiān)督平臺，通過微信工作群實時反饋物料供應情況，保障生產(chǎn)組織對一線信息的及時掌握與調(diào)度。

精益管理 夯實品質(zhì)基本盤

        生產(chǎn)過程控制是實現(xiàn)質(zhì)量控制的前提和保障。龍鋼公司鐵前系統(tǒng)以精益管理為過程管控的主要抓手，堅持“頭、中、尾”并重，在嚴把入爐原燃料質(zhì)量的基礎上，燒結工序采取低水、低碳、厚料層低臺速操作工藝過程管控標準，全面盯控燒結配料過程，密切關注下料量和燒結機尾斷面情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施調(diào)整物料配比。高爐工序根據(jù)每日物料配比，靈活調(diào)整裝料制度和布料模式，結合風量風壓、料速等參數(shù)控制，綜合判斷爐溫走勢及渣堿高低，嚴控生鐵硅、硫含量，做到早調(diào)微調(diào)，強化外圍出鐵過程管控，根據(jù)渣鐵流動性和渣鐵樣，觀察出鐵情況，確保出凈渣鐵，鐵水合格率100%。

指標攻關 提升品牌影響力

        工藝指標的提升是企業(yè)追求產(chǎn)品品質(zhì)不斷升級的關鍵因素。龍鋼公司鐵前系統(tǒng)緊盯質(zhì)量穩(wěn)定目標，成立指標提升攻關項目組，強化工藝過程關鍵指標攻關，通過強化內(nèi)部操作和管理，合理使用高富氧、大噴煤，逐步擴礦批、調(diào)整裝料制度，3#高爐爐況及爐溫穩(wěn)定性整體提升，爐溫整體下降、波動減小，硅偏差完成一臺階目標。為降低燒結礦氧化亞鐵含量，對燒結配料結構進行優(yōu)化、提高混勻料堆料層數(shù)、優(yōu)化堆料進程和固廢消化，持續(xù)平穩(wěn)低水低碳配加操作，全力冶煉高質(zhì)量鐵水，擦亮“禹龍”品牌亮麗底色。4月份，氧化亞鐵含量較去年整體降低0.35%，完成一臺階目標。(煉鐵廠 屈佳萍)