2024年，龍鋼公司煉鋼工序堅持在原料“細”字上下功夫，在廢鋼“穩(wěn)”字上做文章，及時調整內部運行模式，有力保障各種廢鋼料型配比、裝準率和廢鋼供應，全方位書寫原料保供出色答卷。

科學組織、積極協(xié)調，物料保供零影響

        該工序持續(xù)貫徹上道工序服務下道工序的基本理念，通過現(xiàn)場檢查，研討石灰、混鐵水、廢鋼保供服務重點、難點問題，積極推進優(yōu)質物料常態(tài)化供應，促進轉爐經(jīng)濟冶煉。根據(jù)每班廢鋼進購情況，積極協(xié)調車輛，盯緊天車，加快卸車，通過非定尺、切割大塊、中包塊的轉運，確保南北兩跨均衡進車。結合新區(qū)爐前吊運廢鋼實際情況，備用兩斗廢鋼，以保證異常情況下零影響。在保供過程中，結合實際進車和現(xiàn)場物料堆放，及時調整優(yōu)化，為轉爐廢鋼不斷檔奠定了堅實基礎保障。

不等不靠、主動出擊，提升廢鋼裝準率

        該工序厚植服務思維，建立生產(chǎn)目標責任制和精細化管理體系，層層分解細化，班班落實指標，嚴格原料供應過程管控，持續(xù)構建全員參與、全方位監(jiān)控、全力服務的“三全”管理體系，確保優(yōu)質保供，從源頭上實現(xiàn)精細化管理。為提高廢鋼裝準率，技術人員對各吸盤天車定期進行校秤，提高廢鋼配斗吸盤廢鋼量的準確把控和一次配斗成功率。同時，以班組為小單元，建立健全原料供應模式，明確各崗位工作重點，持續(xù)強化過程管理，加強監(jiān)督。目前，廢鋼裝準率已提升至99.5%以上。

分類堆放、嚴格配比，苦練內功降成本

        該工序落實廢鋼“堆得清、清得凈、配得準”要求，保證配比穩(wěn)定、精準執(zhí)行到位，通過成立試驗組，對常用廢鋼進行收得率測算，有效避免各種不利因素對廢鋼收得率的影響。在廢鋼質量驗收上，以班前培訓為抓手，以監(jiān)督過程為標準，防止摻假、摻雜，堅決杜絕料型不達標、以次充好的不合格廢鋼進入轉爐。針對交接班過程中廢鋼配比存在的波動情況，對交班后廢鋼的配比稱重與爐前稱重系統(tǒng)進行比對，不斷提高廢鋼噸位準確度，確保轉爐“高效冶煉”。(煉鋼廠賈燕妮)