開局起勢顯精神，起步沖刺見行動。甲辰龍年伊始，龍鋼公司煉鋼工序認真貫徹落實各級三屆三次職工代表大會暨2024年工作會精神，圍繞硬仗目標，以只爭朝夕、時不我待的緊迫感，緊盯目標任務落實、嚴格對標找差、有效破解瓶頸難題，各項指標實現新提升，降本增效實現新突破。

以“量”守穩(wěn)、以“質”提效，打好精細化管理關鍵仗

該工序把產品結構調整、生產要素優(yōu)化、工序銜接管控、經濟指標改善作為主攻方向，在精細化管理上下功夫。與上下游工序通力協(xié)作，在品規(guī)結構調整和生產組織優(yōu)化上出實招，積極做好轉爐連鑄生產過程要素保障和效益模型測算工作，加強廢鋼料型優(yōu)化、現有廢鋼量配加及鐵水帶渣量、裝準率和成分信息報送工作。嚴格落實時序化管控要求，壓縮耐材、運輸費用，同時結合四級成本核算平臺，緊盯提指標、降單耗、合金優(yōu)化等，降低噸鋼成本。按照“定標倒逼、效能測算、績效傳導、模型控制、細化糾偏”等工作要求，推進各項經濟指標實現新突破。截至目前，鋼坯成本較計劃降低4.2元/噸，綜合合金成本較計劃降低4.9元/噸，輔助材料較計劃降低6元/噸。

加快項目推進、加大修舊力度，打好精益管理組合拳

該工序以設備技改和修舊利廢工作為重點，著力提升設備運行周期，延長設備使用壽命。圍繞年初既定技改項目，加速計劃執(zhí)行和技改項目實施，堅持“能修則修、能補則補、能用則用”原則，積極落實修舊利廢7項內容。推進維修工時制落地落實，加大對修舊利廢獎懲力度，做到及時申報、及時獎勵、及時張貼公布，充分發(fā)揮考核獎勵“觸動一小片、帶動一大片”作用。堅持以設備“零故障”長周期運行理念為引領，聚焦設備風險管控，抓實抓細設備日常點檢，及時處理設備隱患及故障，夯實設備過程管控，保障生產穩(wěn)順運行。2月份以來，設備事故故障率與去年同期相比降低30%，設備維護維修費用較計劃降低0.64元/噸鋼，修舊利廢項目完成116項，創(chuàng)效價值47.2萬元。

加強安全檢查、推進應急保障，打好安全環(huán)保主動牌

該工序堅持上好“開工第一課”，下好安全環(huán)保“先手棋”，迅速將“假日模式”切換到“工作模式”，積極開展節(jié)后收假收心提醒會、安全干部大講堂等工作，時刻緊繃安全環(huán)保弦，守好安全環(huán)保紅線、底線。各工段迅速開展節(jié)后安全“大起底、大排查”工作，發(fā)現隱患當日解決，發(fā)生故障提級管控。同時，進一步完善應急物資和應急基礎保障，加強應急隊伍建設，充分發(fā)揮每周四應急保障日活動作用，做到防患于未然。嚴格煉鋼三大危險源管理和六類安全風險管控，堅持以過程管控為要求，做實生產過程人員標準化操作、精神狀態(tài)和誤操作行為管理，真正將“安全”二字入腦入心，從根本上解決問題，堵塞管理漏洞。2月份以來，煉鋼工序共開展安全干部大講堂10余次，“開工第一課”專題培訓20余場，實現全員全覆蓋。(煉鋼廠 牛賁)