在機器轟鳴的軋線上，在紅光璀璨的燈影下，他堅守崗位、默默奉獻，腳踏實地履行鋼鐵人的職責，一步一個腳印努力“奔跑”，從一名普通軋鋼工成為軋鋼廠生產(chǎn)技術科副科長。一路走來，他以不斷自我超越、自我奮斗的精神，推動軋鋼工藝技術進步。他就是近日榮獲陜西省金屬學會第五屆“陜西冶金青年科技標兵”的王輝。

        自2013年3月參加工作以來，王輝堅持“干一行 愛一行 鉆一行”，積極投入到工作中。他深知，要想干好軋鋼工作，必須有專業(yè)的技術知識。工作中，他勤學好問、吃苦耐勞，善于鉆研軋制生產(chǎn)過程中各種技術創(chuàng)新和設備改造工作，并且對實際生產(chǎn)工作中遇到的難題，積極思考、主動作為，精準掌握了軋鋼基礎知識和操作技能。

        2018年，棒材負偏差系統(tǒng)科研項目如火如荼進行著。項目開工后，他白天在現(xiàn)場跟蹤調(diào)試記錄數(shù)據(jù)，晚上查閱資料，分析總結(jié)，不斷加強自身專業(yè)知識儲備，與工友們一起戰(zhàn)嚴寒、斗酷暑、爭速度、搶時間，用“白+黑”的辛勤付出，換來了項目的成功應用。該系統(tǒng)上線后，棒材負偏差值平均提升約0.2%，效果顯著，吸引了同行企業(yè)前來對標學習，極大提升了企業(yè)在鋼鐵行業(yè)的知名度，樹立了自主創(chuàng)新的企業(yè)形象。

        萬丈高樓平地起。工作中，王輝善于潛心鉆研業(yè)務，勇攀科技高峰。他深知工藝的重要性，先后修訂工藝參數(shù)管理制度10余次，完善棒材、線材、板帶三類產(chǎn)品的工藝技術操作規(guī)程，并根據(jù)各生產(chǎn)線生產(chǎn)特點，對設備負荷、料型、孔型等關鍵數(shù)據(jù)進行分析，制定不同產(chǎn)品的軋制方案，為工藝標準化執(zhí)行提供理論支持。

        如何讓技術更好地服務生產(chǎn)?他做了最接地氣的探索和研究，使軋鋼工藝流程更加規(guī)范，標準更加清晰，執(zhí)行更加堅決。今年，在他的帶領下，成功開發(fā)HRB500E低溫直軋工藝。由于該工藝國內(nèi)無先例，開發(fā)難度大，通過多次試驗摸索，最終總結(jié)出一套適用于棒一生產(chǎn)線的HRB500E低溫直軋工藝并初步固化。新技術的應用，在促進生產(chǎn)穩(wěn)定、降本增效、項目建設等方面起到了舉足輕重的作用。同時，他牽頭組織技術攻關小組，對棒一直軋連鑄坯因頭尾溫差大造成的性能差問題，反復討論試驗方案，打磨細節(jié)，制定詳細的技術試驗方案和應急預案，最終通過系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化，保障了鋼材通條性能穩(wěn)定，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行奠定堅實基礎。目前，HRB500E產(chǎn)品已實現(xiàn)批量生產(chǎn)，力學性能穩(wěn)定性好，確保訂單及時兌現(xiàn)，成材率、定尺率等主要經(jīng)濟技術指標大幅提升，有效提升了“禹龍”品牌產(chǎn)品在高強鋼筋市場的競爭力。

        面對榮譽和光環(huán)，王輝不因一時成功而沾沾自喜。他表示，將以更加務實的姿態(tài)，深入生產(chǎn)一線解決實際問題，以“革命+拼命”的精神，深化軋鋼工藝技術革新，大力推進科技管理工作再上新臺階，助力科技管理工作向好發(fā)展。