又是一年“質(zhì)量月”，煉鋼廠動力作業(yè)區(qū)認(rèn)真踐行“每一道工序的質(zhì)量都是企業(yè)的生命”的管理理念，營造全員、全要素、全過程關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量的氛圍，以高質(zhì)量為追求，大力提升各崗位質(zhì)量意識和質(zhì)量水平，讓“禹龍”品牌在精心操作中閃閃發(fā)光。

質(zhì)量在你化驗的每一滴水里

        “雷娜，剛檢測的1#連鑄機結(jié)晶器水硬度為0.4mgn/l，需要對結(jié)晶器水池進行排污，降低硬度。”

        “師傅，這硬度就超過標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)0.1mgn/l，不排污行不行?”

        “不行，立即通知排污，結(jié)晶器水質(zhì)硬度直接影響連鑄鑄坯的一次冷卻效果，對連鑄鑄坯質(zhì)量有直接影響。” 剛接班對結(jié)晶器水硬度化驗后的水處理班長吳亞琴，針對水質(zhì)硬度不達標(biāo)，督促徒弟雷娜立即對結(jié)晶器水池進行排污。

        連鑄結(jié)晶器作為連鑄生產(chǎn)的核心部位，其對水質(zhì)的要求特別嚴(yán)格。要求水的冷卻強度大、冷卻效率高，使鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)結(jié)殼達到足夠厚度。結(jié)晶器水硬度過高會造成結(jié)晶器銅管內(nèi)壁嚴(yán)重結(jié)垢、鼓肚，極易造成鑄坯漏鋼，影響鑄坯質(zhì)量。通過及時排污，降低結(jié)晶器水池硬度，進而使銅管表面結(jié)垢現(xiàn)象得到有效遏制。

        “水質(zhì)指標(biāo)檢測的這些數(shù)據(jù)，是煉鋼水系統(tǒng)運行的‘眼睛’，它們對煉鋼生產(chǎn)工序穩(wěn)定順行起著不可代替的作用。”“我馬上通知結(jié)晶器水池排污。”聽了師傅的講解，雷娜終于明白化驗數(shù)據(jù)對鋼坯質(zhì)量的重要性。

質(zhì)量在你維修的每一臺設(shè)備中

        “3#風(fēng)機軸承刮研的接觸點間隙已經(jīng)調(diào)整3次了，差不多了吧?”

        “要嚴(yán)格按照《滑動軸承刮研技術(shù)要求》實施，絕對不能有‘差不多’的思想，一點點誤差就有可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)大故障。”針對除塵風(fēng)機運行過程中振動增大的問題，動力作業(yè)區(qū)維修鉗工梁小龍和何軍良正在進行處理。

        拆開機殼后，他們發(fā)現(xiàn)因為滑動軸承推力面磨損加劇，造成風(fēng)機振動增大，通過現(xiàn)場測量軸頸與滑動軸承的接觸面，對滑動軸承精細(xì)刮研?；瑒虞S承刮研的技術(shù)要求既要使軸頸與滑動軸承均勻細(xì)密接觸，又要有一定的配合間隙。接觸角太小會使滑動軸承壓強增加，嚴(yán)重時會使滑動軸承產(chǎn)生較大的變形，加速磨損，縮短使用壽命;接觸角太大，會影響油膜的形成，得不到良好的液體潤滑。 他們一遍遍調(diào)整著轉(zhuǎn)子軸與油封接觸點間隙，0.50毫米、0.28毫米、0.13毫米……最終將接觸點間隙控制在0.1毫米。經(jīng)過4小時的刮研，形成潤滑效果良好的油膜，保證了風(fēng)機正常運行。

        質(zhì)量是企業(yè)的生命。每名職工都要守護好自己的一方陣地，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，讓“禹龍”品牌在每個人的精心、細(xì)心呵護下，綻放更加絢麗的光彩。