二季度，龍鋼公司堅(jiān)持“以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)，以設(shè)備穩(wěn)順為基礎(chǔ)”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方針，緊緊圍繞噸鋼成本再降50元目標(biāo)任務(wù)，聚焦設(shè)備管理，不斷改革創(chuàng)新，把降本增效與設(shè)備管理工作有機(jī)結(jié)合，以創(chuàng)新創(chuàng)效為切入點(diǎn)，提效率、升效能、增效益，全力以赴沖刺目標(biāo)任務(wù)。

改革創(chuàng)新 提升降本增效新動(dòng)能

        面對(duì)當(dāng)前鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)，龍鋼公司根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)一步強(qiáng)化降本增效管理體系建設(shè)。一方面，對(duì)標(biāo)兄弟單位，先后與四川達(dá)鋼、山東永鋒、山西建龍等同行企業(yè)進(jìn)行操檢合一、維修人員、成本管理等方面學(xué)習(xí)交流，對(duì)標(biāo)先進(jìn)、改進(jìn)思路、彌補(bǔ)短板，營(yíng)造比學(xué)趕超、注重實(shí)效的工作氛圍，探索公司設(shè)備管理改革試點(diǎn)的新路子，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效的運(yùn)行目標(biāo)。另一方面，健全完善四級(jí)成本管理體系，按照“責(zé)任明確、規(guī)則清晰、要求精準(zhǔn)、考核嚴(yán)格”原則，對(duì)成本管理進(jìn)行精準(zhǔn)要求，按照“日監(jiān)控、周分析、月總結(jié)”模式，每月召開(kāi)一次成本管理分析會(huì)，解決成本管理過(guò)程中存在的問(wèn)題，有力促進(jìn)降本工作開(kāi)展。

修舊利廢 打開(kāi)降本增效新路徑

        按照“應(yīng)修盡修，物盡其用”原則，龍鋼公司對(duì)年修、定修的廢舊設(shè)備進(jìn)行篩選、分類，大到減速機(jī)、臺(tái)車(chē)，小到托輥、螺絲、鉆頭等，按照生產(chǎn)工序進(jìn)行分解，同時(shí)提高獎(jiǎng)勵(lì)、考核額度，調(diào)動(dòng)廣大員工參與修舊利廢工作的積極性、主動(dòng)性，確保修舊利廢工作扎實(shí)有效開(kāi)展。1-5月份，各單位共申報(bào)修舊利廢共1200項(xiàng)，驗(yàn)收通過(guò)938項(xiàng)，創(chuàng)效573.31萬(wàn)元。同時(shí)結(jié)合公司實(shí)際，修訂《修舊利廢管理辦法》，將提高修舊利廢質(zhì)量作為工作重點(diǎn)，杜絕濫竽充數(shù)，確保質(zhì)量與效益同步前行。

全面發(fā)力，邁出降本增效新步伐

        龍鋼公司始終堅(jiān)持修舊就是創(chuàng)效、節(jié)支等同增效的觀念，把“外協(xié)轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)”作為節(jié)支的一個(gè)重要抓手，制定并下發(fā)《公司外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)實(shí)施方案》，活用激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)各單位人員自主維修的積極性，利用每次設(shè)備檢修、維修時(shí)機(jī)，完成1#高爐煤氣預(yù)熱器低溫單元安裝、煉鋼廠新區(qū)1#壓濾機(jī)更換、能源管控中心濃鹽水送煉鐵悶渣坑管道制作安裝等21項(xiàng)外協(xié)轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)項(xiàng)目實(shí)施工作，共創(chuàng)效82.34萬(wàn)元。

        志行萬(wàn)里者，不中道而輟足。降本增效永遠(yuǎn)在路上，面對(duì)新的市場(chǎng)形勢(shì)，龍鋼公司將繼續(xù)探索降本增效新舉措，努力實(shí)現(xiàn)降本增效、成本管控，為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提質(zhì)增效再立新功。