面對嚴峻的市場形勢，公司立足設(shè)備管理職能職責，通過提高設(shè)備穩(wěn)定率、把好費用關(guān)、繃緊成本弦、提高自主維修能力等措施，用好設(shè)備管理工具，發(fā)揮設(shè)備管理職能，助力公司降本增效。

        用好“復(fù)盤”工具，提高設(shè)備穩(wěn)定率。設(shè)備安全順行是企業(yè)最大的降本增效。公司運用事故復(fù)盤管理工具，按照周期對各主體單位設(shè)備故障、事故進行梳理復(fù)盤，提煉典型案例，并根據(jù)故障、事故發(fā)生的原因、整改措施進行歸納總結(jié)，形成事故手冊下發(fā)各分廠進行學習，不斷提高員工處理故障的技能。同時針對內(nèi)部同期事故召開復(fù)盤會，安排專人進行監(jiān)督、指導(dǎo)，確保復(fù)盤工作有效，切實起到總結(jié)經(jīng)驗、舉一反三的目的，不斷提高設(shè)備穩(wěn)定率，為生產(chǎn)順行提供堅強設(shè)備要素保障。

        用好“評審”工具，把好費用入口關(guān)。費用管控的重點在源頭，把好費用入口關(guān)，是評審工作的重要目的。公司通過對照指標、對照清單、對照現(xiàn)場實際“三對照”開展評審工作，針對備件材料，結(jié)合各單位一級庫和二級庫現(xiàn)有庫存數(shù)量及需求的緊急程度進行評審，拒絕過度采購。針對外委項目，按照檢修計劃清單逐一評審，杜絕過度維修，同時深入現(xiàn)場進行調(diào)研，杜絕錦上添花項目立項，把好費用入口關(guān)。一季度，公司生產(chǎn)維修項目立項較去年同期下降188萬元。

        用好“走訪”工具，繃緊成本意識弦。“走訪”是職能部門深入現(xiàn)場，了解基層的重要手段。公司各專業(yè)針對能源管理，運用“隨時拍”的方式，對現(xiàn)場跑冒滴漏、長明燈、長流水等現(xiàn)象進行記錄，提醒員工降低能源消耗人人有責。針對備件材料的領(lǐng)用、外委費用的結(jié)算等運行情況，隨機對指標、過程管控的掌握情況進行提問，繃緊成本管理弦，增強全員成本意識。

        用好“績效”工具，激發(fā)自主維修能力。績效評價是管理工作中的常用工具。公司運用績效管理工具，制定《外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)實施方案》，通過核定各分廠每月最低工作量，形成保底任務(wù)。鼓勵各分廠之間相互承接檢修安裝工作，按照完成維修工作量比例進行獎勵，多勞多得。同時將各單位維修量納入年度評比，按照排名獎勵前兩名，排名末位的進行考核，激勵各主體單位自主維修，降低外委費用提高收入。此方案實施后，公司今年外委費用預(yù)計下降400萬元。