近期，煉鋼廠積極應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻的外部形勢(shì)，兩眼向內(nèi)、自我加壓，堅(jiān)持低成本戰(zhàn)略不動(dòng)搖，“節(jié)”盡所能降成本，激勵(lì)全體干部職工統(tǒng)一思想、堅(jiān)定信念，咬定全年各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)不放松，全力以赴打好年底收官戰(zhàn)。

壓實(shí)指標(biāo)，細(xì)化生產(chǎn)責(zé)任

        該單位緊緊圍繞全年生產(chǎn)目標(biāo)，細(xì)化工序時(shí)間管控標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化工藝操作過程控制，層層分解、壓實(shí)指標(biāo)，及時(shí)消除生產(chǎn)操作過程中影響安全、生產(chǎn)、工藝、操作的瓶頸問題，對(duì)事故易發(fā)工序及部位措施落實(shí)進(jìn)行跟蹤。針對(duì)設(shè)備在生產(chǎn)過程中帶來的不確定因素，采取事故應(yīng)急處理程序、關(guān)鍵部位點(diǎn)檢、隱患定期治理控制，合理對(duì)人員分工、置換，并加強(qiáng)班中監(jiān)督檢查考核。圍繞精準(zhǔn)指標(biāo)專項(xiàng)攻關(guān)，明確每日、每周、每月進(jìn)步目標(biāo)，以問題為導(dǎo)向，精準(zhǔn)發(fā)力，在指標(biāo)攻關(guān)、設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、工藝技術(shù)改進(jìn)等方面進(jìn)行創(chuàng)新，促進(jìn)生產(chǎn)安全、高效運(yùn)行。

全員發(fā)力，強(qiáng)化過程管控

        該單位把全系統(tǒng)降本的各項(xiàng)任務(wù)具體化、精準(zhǔn)化、差異化，由班組長以上人員充當(dāng)講解員，開展了“講形勢(shì)、講目標(biāo)、講責(zé)任”宣講活動(dòng)，通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐相結(jié)合，規(guī)定動(dòng)作和自選動(dòng)作相結(jié)合，教育員工做到“三個(gè)明確”(工作目標(biāo)明確、所處位置明確、崗位職責(zé)明確)，加強(qiáng)消耗性費(fèi)用控制，努力減少過程中的“跑冒滴漏”。結(jié)合崗位實(shí)際情況，集思廣益、多管齊下提質(zhì)增效，深挖降本增效點(diǎn)，按照日、周、月制定降本目標(biāo)、措施及考核，定期分析各區(qū)域費(fèi)用使用情況。每周二召開專題分析會(huì)，通報(bào)費(fèi)用使用情況，細(xì)化指標(biāo)，落實(shí)到人，建立健全班組降本項(xiàng)目運(yùn)行分析臺(tái)賬，全面落實(shí)閉環(huán)管理，杜絕鋪張浪費(fèi)，將各項(xiàng)工作抓實(shí)抓細(xì)抓落地。

破解“密碼”，深挖增效潛能

        在降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)中，該單位嚴(yán)格工藝效益化管控，嚴(yán)守材料成本底線，積極開展降本增效攻關(guān)項(xiàng)目，破解創(chuàng)效“密碼”。教育引導(dǎo)職工從身邊小事做起，養(yǎng)成勤儉節(jié)約的良好習(xí)慣，將修舊利廢指標(biāo)落實(shí)到每個(gè)崗位。通過對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目攻關(guān)，嚴(yán)把廢舊物品回收關(guān)口，加強(qiáng)對(duì)修舊利廢工作的計(jì)劃、驗(yàn)收和考核，認(rèn)真對(duì)測(cè)溫頭、取樣器、單爐消耗，樣模集中回收、提高一次倒?fàn)t率，降低耐材消耗費(fèi)用。建立修舊利廢管理檔案，對(duì)廢舊材料及時(shí)分類、整理;建立五金易耗類(割炬、電焊鉗、氧氣乙炔表、電焊條、潤滑油等)交舊領(lǐng)新制度，規(guī)定領(lǐng)用數(shù)量及回收標(biāo)準(zhǔn)，并將材料發(fā)放到人，通過深挖內(nèi)潛，真正實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理落地有聲，提質(zhì)增效全面開花。