2022年以來，龍鋼公司軋鋼廠緊緊圍繞公司各項生產(chǎn)經(jīng)營目標，以“深化改革、穩(wěn)健經(jīng)營、精細管理、創(chuàng)新驅(qū)動、對標趕超”為思路，以“節(jié)能增效軋制”為引領，各項工作呈現(xiàn)出穩(wěn)中有進、重點突破的良好態(tài)勢，為實現(xiàn)鋼后效益最大化注入新動能。

        樹立底線紅線思維，在風險防范上筑牢新屏障。

        在常態(tài)化做好疫情防控工作的基礎上，該單位時刻將安全放在首位，從安全生產(chǎn)責任制、雙重預防機制、應急管理、外協(xié)管理等方面發(fā)力，持續(xù)開展專項整治行動，通過每日一查、反“三違”、隱患排查、重大非常規(guī)檢查以及一般非常規(guī)抽查等方式，全力營造“聚焦安全、誓保安全”的濃厚氛圍。以建立完善安全績效評價體系與考評四支隊伍建設為支撐，創(chuàng)建信息化管理平臺，全面提升安全生產(chǎn)風險辨識和隱患排查治理能力，并結(jié)合“鋼8條”“有限空間作業(yè)4條”等相關規(guī)定，對重點區(qū)域、重點環(huán)節(jié)進行專項檢查，嚴格落實考核制度，確保安全管理落到實處。通過修訂完善外協(xié)單位應急管理制度及實施辦法，進一步提升應急處置能力，有效預防安全生產(chǎn)事故發(fā)生。

        開展指標提升工程，在科學管控上實現(xiàn)新提升。

        為實現(xiàn)成材率、定尺率等關鍵技術(shù)指標持續(xù)提升，該單位聚焦主責主業(yè)，統(tǒng)籌謀劃、科學管控，重點圍繞切損降低、負差提升兩個基本路徑，從鋼坯定重優(yōu)化、氧化燒損控制、精準剪切、負差穩(wěn)定、倍尺調(diào)整、取樣規(guī)范等八個方面，細化過程管控，規(guī)范管理流程，以降本增效“三級三清單”為抓手，明確處級、科級及崗位人員三級責任，助推降本增效工作實現(xiàn)全員、全工序、全覆蓋。與此同時，重點推進棒一直軋、棒二冷床余熱回收、自動取樣機器人、自動掛標牌機器人等15項技術(shù)改造、智能制造項目，推動節(jié)能增效軋制縱深開展。通過開展“杜絕浪費，從我做起”崗位創(chuàng)新實踐活動，從設備、工藝、操作及管理等方面入手，細處做起，深挖內(nèi)部潛力，推動降本增效工作取得新突破，各項關鍵指標實現(xiàn)新提升。

        錘煉求真務實之風，在精細管理中孕育新成果。

        面對生產(chǎn)經(jīng)營新形勢、新任務、新要求，該單位深推精細化管理，真抓實干，狠抓各項工作落實落地。一方面，結(jié)合工作實際，各科室、作業(yè)區(qū)每月自選一項精細化管理項目并進行提報、評審、實施，將“按流程辦事、靠數(shù)據(jù)說話、用制度管人”的理念貫穿工作始終，推動精細化管理工作縱深開展。目前，已完成成材率提升、公文管理、四級成本管理、安全四支隊伍建設等36項管理清單的提級改善工作。另一方面，組織主辦以上管理人員每月利用一天公休假開展“下沉班組強服務 專業(yè)素質(zhì)雙提升”主題活動，解決班組實際問題40余項，以求真務實之風指導生產(chǎn)實踐，凝聚干事合力。與此同時，建立科級、工班長、聘任技術(shù)人員、一般管理崗位等四個層級管理及競聘上崗辦法，持續(xù)完善選人用人機制，讓作風過硬、工作能力強的人才匹配最優(yōu)崗位，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。